A mesura que la qualitat dels envasos del connector continua millorant, els requisits d’envasos per als connectors són cada cop més estrictes. Els envasos de la safata, els envasos de tubs i els envasos de cinta han substituït gradualment els envasos simples de bosses PE. Entre ells, els envasos de cinta s’ha convertit en la primera opció per als connectors de la sèrie SMT. L’embalatge de cinta no només pot protegir el connector de ser deformat per força externa, sinó que també s’adona de l’alimentació automàtica dels connectors. Quins són els problemes que necessiten una atenció especial en el disseny de la cinta portadora? A continuació, es mostren alguns exemples per a l’anàlisi.
Com es mostra a la figura següent, el disseny del primer mètode d’envasament a l’esquerra es pot utilitzar normalment en envasos de connector ordinaris. No obstant això, després de la vibració i el xoc causats durant el transport, la fitxa de soldadura del connector es podria inclinar, donant lloc a problemes com la soldadura que falta quan els connectors s’instal·len al tauler. Després de la millora i la verificació, la modificació es fa tal com es mostra al costat dret de la figura següent. Després de la millora, l’espai Keep - entre la cinta portadora i la pestanya de soldadura s’incrementa en més de 0,5 mm en totes les direccions, de manera que la qualitat del producte es pot garantir quan el connector es carrega a la cinta portadora i quan el client treu la cinta del transportista per utilitzar -la.
El disseny original de la part esquerra de la imatge (que es mostra a continuació) és un disseny convencional. És difícil trobar problemes abans de la producció massiva. Tot i això, després de l’enviament, de vegades els clients s’adonen que els productes s’inclinen. Després de la simulació, es confirma que hi ha una petita probabilitat que això passi. Generalment, esquinçar el cinturó superior torna a portar el producte a la seva posició original. No obstant això, després de la millora i la verificació augmentant l'estructura de la cinta portadora, reduint l'angle sota la premissa de complir els requisits de producció i reduint l'espai de swing del connector a la cinta portadora, el connector s'evita completament.
Després de l'enviament, alguns clients van informar que de vegades el connector puja al pla de cinta portadora. Això passa poques vegades, però pot causar problemes si es produís. Per evitar aquest problema, el producte ha de ser prou llarg. Aquest problema es produeix quan, després que el cinturó superior estigui segellat, la posició mitjana no pot mantenir la tapa del producte a causa dels seus elàstics. En aquesta situació, la cinta portadora girarà durant el procés de bobinatge i el connector s’afanyarà cap endavant. Després d’un gir, el cinturó superior es tornarà a apretar, pressionant la tapa del producte de manera que no es pugui corregir. Per millorar el disseny original, el límit del plàstic dins de l'estructura de la cinta portadora s'ajusta a una mida més petita i es canvia el terminal límit anterior per limitar el plàstic i el terminal. El terminal ara pot pujar a la inclinació, però el plàstic no pot, perquè el cinturó superior dels dos costats del connector està estretament unit a la cinta portadora. Al final, el cinturó pot mantenir eficaçment el connector.